KIKIG, Set your priorities straight

나도 이제 하나하나 기록을 해야겟다. 스쳐지나가는 멋진 기사, 멋진 도표, 그림들을 하나씩 모아야봐야겠다. 근데 막상 어떻게 카테고리화해야하나 방법이 안떠오른다. 독서기록도 예전에 잠깐 하다가 만거 같은데...블로그에 그냥 할까.


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이곳에서 하루에도 한두번씩 꼭 날라오거나, supervisor를 통해 듣는 것들중에 하나가 Safety 관련 이슈들이다. 예전 KAIST 에서처럼 사고가 나서 사상자가 났는지는 모르지만, 작년부터 엄청나게 DOE에서 추진중이고, 이 랩은 그중에서도 가장 모범적인 랩으로 미국내에서 꼽히고 있다고 한다.

그래서 그런지, Job hazard analysis 라고 내가 수행하는 연구/실험을 문서화해서 각각의 위험요소를 나열하고, 그에 대한 대책을 강구하는 것이 필수사항으로 관리하고 감시한다. 예를 들어보자면, 이전 대학원시절에, 고압용기 하나를 만들 때 대화동에가서 "사장님 이런 도면으로 깍아서 볼트는 이걸로 써서 만들어주세요."라고 도면을 드리면 운좋으면 1주일, 운나쁘면 2주면 뚝딱 만들어서, 그 다음주면 실험을 수행할 수있었다. 물론 디자인하는 과정에서 약간의 safety 체크를 하긴 하지만 대부분 '직감'에 의지한다고 해야하나... 여기에서 진행되는 과정을 보자면, 우선 도면을 그려서 Engineering department 에 가서 safety 체크를 받는다. 그 파트의 전문기술자가 Abaqus 등으로 수치모델링작업을 통해 최대사용압력이 얼마일때 안전율을 계산하고, 그것이 기준치 이하면 다시 디자인을 권고한다. 이과정이 대략 2-3주정도 걸린다. 모델링을 통한 안전체크가 끝나면, 도면이 확정되고 그대로 만들기 시작한다. 만드는데 또 대략 1달. 그리고, 실제로 고압용기를 외부의 전문 압력테스트 업체에 보내서 official safety check document 를 받는다. 여기에 대략 또 1달정도.. 그러고나면, 이제까지 실제도면+모델링 체크문서+실제압력테스트 체크문서를 합쳐서 hazard analysis 를 하는 문서작업을 하고, (쓰기만해도 지치는구나..헥헥..) 이를 안전관리부서에 올려서 이 장비를 쓸 사람들이 누구누구인지 승인을 받고, 승인외의 사람이 절대 쓰지못하도록 관리/감시하기 시작한다. 이런 짧아도 3개월 길면 6개월이 걸리는 과정이 지나야 실험을 수행할 수 있는 것이다. 학교에서 걸리는 2주에 비교하면..... 흠;;;;;

암튼, 이런 짜증나도록 긴 안전체크/문서작업이 당연시 되는 분위기는 아니다. 여기 동료들도 불평불만이 장난아니지만, 이를 가능하게 하는 압박과 추진력이 놀라울따름.


핵심은 이게 아니었는데 삼천포로.... ㅋㅋ

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도면화/문서화작업이 제조업기술발전에 지대한 공헌을 한다는 걸 모두가 알고있지만 아무도 안하는 이러한 상황에 갑자기 한번 끄적거려보고 싶어졌다. 역시 실력이 안되니 저런 잡다한 수다만 나오는구만.